Запорное устройство 12б1бк: надежное регулирование уровня жидкости

October 11, 2023

Запорное устройство 12б1бк является ключевым компонентом системы мониторинга и регулирования уровня жидкости. Оно активно используется в сочетании с указателями уровня жидкости согласно стандартам ГОСТ 9653-74, а также в комплектации с кварцевыми или стеклянными трубками по ГОСТ 8446-76.

Применение

Этот агрегат идеально подходит для установки на различных котлах, аппаратах, сосудах и резервуарах. Он обеспечивает надежное регулирование уровня воды и других жидкостей при температурах до 498 К.

Компоненты устройства:

Верхний кран (паровой);
Нижний кран (водяной);
Сливной кран, который соединяется с нижним запорным краном.

Данное устройство рекомендуется для использования с указателями уровня модели 12кч11бк и кварцевыми трубами диаметром 20 мм.

Особенности обслуживания

Устройство 12б1бк оснащено наружной резьбой для присоединения и имеет полностью разборный корпус. Такой дизайн облегчает процедуру устранения различных неполадок, замены сальниковой набивки при утечках, а также регулярного технического обслуживания. Если один из кранов выходит из строя, его можно легко заменить без замены всего устройства. Это делает устройство 12б1бк экономически эффективным и долговечным решением для многих промышленных задач.

Технические характеристики устройства 12б1бк:

Рабочая среда: Устройство предназначено для работы с жидкостями при температуре до 225 оС.
Условный диаметр (DN): Устройство разработано для трубопроводов диаметром 20 мм.
Максимальное рабочее давление (PN): Запорное устройство рассчитано на давление до 16 кг/см2.
Тип присоединения: Используется цапковое соединение согласно стандарту ГОСТ 2822-78.
Материал изготовления: Корпус устройства изготовлен из латуни ЛЦ40 сд в соответствии с ГОСТ 17711-80.
Стандарт производства: Устройство произведено согласно ТУ26-07-418-87.

Применение и принцип действия:

Устройство 12б1бк находит свое применение в котельных установках. В основном, оно используется в комплекте с указателем уровня жидкости 12кч11бк, оснащенным стеклами Дюренса (гладким) или Клингера (рифленым), а также с кварцевыми трубами.

Структурная особенность устройства заключается в наличии отверстий в верхнем и нижнем корпусах. При открытых затворах через эти отверстия жидкость из рабочего резервуара направляется в указатель уровня.

Запорное устройство работает на основе принципа сообщающихся сосудов. Благодаря этому уровень жидкости в указателе всегда соответствует уровню в рабочем резервуаре. Для удобства эксплуатации в устройстве предусмотрен сливной кран, позволяющий освободить указатель от жидкости. Регулирование потока осуществляется путем поворота ручек на устройстве.

Процедура монтажа запорного устройства 12б1бк:

Подготовительный этап:

Отчистите устройство от консервационной смазки, используя сухую ветошь. Для последующего обезжиривания применяйте бензин или уайт-спирит.
Осуществите проверку накидных гаек и заглушек на предмет надежности их затяжки.

Процесс монтажа:

Произведите соединение нижнего корпуса устройства с пробно-спускным краном. Обеспечьте надежное уплотнение места соединения при помощи специальной прокладки.
Устанавливайте нижний корпус на необходимый агрегат. Для этого используйте резьбовое соединение или крепежные элементы. Место соединения следует дополнительно уплотнить.
Вставьте измерительное стекло в корпуса указателя уровня, придерживаясь необходимого межцентрового расстояния. Для обеспечения герметичности установите сальниковую набивку марки АП по ГОСТ 5152-66.
Осуществите подключение спускного трубопровода к пробно-спускному крану.
При первоначальном запуске оборудования проведите проверку на отсутствие утечек. Особое внимание уделите местам соединений и зоне под накидными гайками. Если обнаружится протечка в районе накидных гаек, корректируйте сальниковое уплотнение до полного устранения утечки.

Критерии допуска к обслуживанию:

Только те специалисты, которые освоили основные принципы техники безопасности и имеют практический опыт работы с промышленной арматурой, допускаются к обслуживанию запорных устройств.

Методы работы с устройством:

Определение уровня жидкости: Переведите затворы верхнего и нижнего корпусов в состояние "Открыто". После этого уровень воды в водомерном стекле будет соответствовать реальному уровню жидкости в котле.
Продувка системы: Закройте краны верхнего и нижнего корпусов, после чего краткосрочно откройте пробно-спускной кран, затем верните его в закрытое состояние.
Уход за уплотнениями: Обновляйте смазку уплотнительных поверхностей после каждых 50 операционных циклов. Затворы обеспечиваются герметичностью благодаря сальниковой набивке, которая состоит из асбестового шнура с графитовой пропиткой.

Процедура монтажа на оборудование:

Прикрепите верхний и нижний корпуса к соответствующим фланцам рабочей емкости с помощью болтов.
Вставьте в корпуса стеклянную или кварцевую трубку, предназначенную для демонстрации уровня жидкости.
Обеспечьте герметичность трубки с помощью сальниковой набивки.
Поверните ручки, чтобы открыть краны верхнего и нижнего корпусов. При этом затвор в нижнем корпусе устройства должен оставаться закрытым.

Правила хранения и транспортировки:

Запорные устройства следует хранить в сухом и закрытом пространстве, которое обеспечивает защиту от механических повреждений и влаги.

Все обработанные поверхности устройств в процессе длительного хранения должны быть покрыты антикоррозийной смазкой. Затворы при этом должны быть закрыты.

При перевозке устройства рекомендуется использовать закрытые вагоны или контейнеры. Если устройства перевозятся на автотранспорте, необходимо обеспечить их защиту от атмосферных воздействий.