Регуляторы РДГ: Эффективное управление давлением газа

Регуляторы давления газа из линейки РДГ – это высокотехнологичные пилотные устройства, обладающие автоматической системой регулирования. Отличительной чертой данных регуляторов является наличие интегрированного запорного клапана, который активируется после завершения основного регулирования.

Задачи, которые успешно решают регуляторы РДГ

Регулирование давления: Они эффективно снижают давление газа, преобразуя его из начального уровня к требуемому расчетному значению в заданной точке контроля.
Стабилизация давления: При стабильных условиях работы системы, регуляторы обеспечивают поддержание давления на выходе в строго заданных рамках.
Автоматическое восстановление: В случае каких-либо нарушений в режиме работы, устройства автоматически возвращают давление в установленные пределы.
Защита от аварий: Регуляторы оснащены системой автоматического отключения подачи газа. Таким образом, при критическом отклонении давления от нормы (либо вверх, либо вниз) подача газа прекращается, предотвращая возможные аварии.

Применение регуляторов РДГ

Регуляторы давления газа серии РДГ активно применяются в различных сферах газоснабжения. Их можно встретить на газорегуляторных станциях ГРП, обслуживающих территории населенных пунктов, что обеспечивает стабильное и безопасное газоснабжение жителей. Кроме того, они находят свое применение на промышленных и коммунальных предприятиях, где установлены газорегуляторные пункты ГРП и установки ГРУ.

Особенность регуляторов РДГ — их соответствие строгим стандартам. В частности, они разработаны в соответствии с климатическим исполнением У2 по ГОСТ 15150-69. Это гарантирует их надежную работу при различных температурных режимах окружающей среды. В зависимости от материала изготовления корпусных деталей, регуляторы способны функционировать при температурах:

от -45 до +60°C для деталей, изготовленных из алюминиевого сплава;
от -15 до +60°C для деталей, сделанных из чугуна.

Преимущества

• Высокая стабильность работы при различных режимах газопотребления, даже при минимальных расходах.
• Строгое соответствие стандартам Таможенного союза (ТР ТС 010/2011), что гарантирует качество и безопасность.
• Широкий температурный диапазон использования — от -40 до +60°C, обеспечивающий функциональность в разных условиях.
• Длительный срок службы и надежность благодаря мембране из прочного армированного полотна импортного производства.
• Гибкость в установке — возможность изменения направления потока.
• Комплектность: настроечные пружины и специальные ключи уже включены в поставку.
• Долговечные покрытия: защитное лакокрасочное покрытие для корпусных деталей и гальваническое покрытие для других элементов.
• Защита и безопасность: закрытая рычажная система и детали из нержавеющей стали.
• Удобство в эксплуатации: все элементы управления легко доступны, на лицевой стороне регулятора расположен манометр.
• Продуманная конструкция: от стабилизатора с удобной настройкой до съемной кассеты тонкой очистки в фильтре.
• Надежные соединения: исключение сварных элементов, фиксатор резьбы для герметичности, замена ленты ФУМ.

Инструкция по подготовке регулятора РДГ к эксплуатации

Подготовительные действия перед монтажом:

• Извлеките регулятор из упаковки.
• Сверьте содержимое упаковки с указанным в прилагаемом паспорте.
• Тщательно удалите консервационное вещество со всех деталей регулятора, используя бензин.
• Осмотрите регулятор на предмет внешних повреждений и убедитесь в целостности всех пломб.

Установка и монтаж регулятора РДГ:

• Устанавливайте регулятор на горизонтальной части газопровода таким образом, чтобы мембранная камера была направлена вниз. Присоединение к газопроводу должно соответствовать ГОСТ 12820-80 и быть фланцевым.
• Обеспечьте минимальное расстояние 300 мм от нижней части мембранной камеры до пола и аналогичный зазор между камерой и ближайшей стеной при размещении в ГРП и ГРУ.
• Импульсный трубопровод, который связывает основной газопровод с точкой отбора, должен иметь диаметр либо Ду 25, либо 32. Точка соединения этого трубопровода с газопроводом должна находиться сверху и на удалении, равном минимум десяти диаметрам выходной трубы газопровода.
• Учтите, что любые местные сужения в импульсной трубе запрещены.
• Для проверки герметичности исполнительного механизма, стабилизатора, регулятора управления и контрольного механизма запустите регулятор. Задайте максимально возможные входное и выходное давления для данного регулятора и проверьте герметичность с помощью мыльной воды. Учтите, что превышение давления, указанного в паспорте регулятора, при проверке запрещено.

Порядок работы регулятора РДГ

Для точного контроля входного давления перед регулятором рекомендуется установка технического манометра модели ТМ 1,6МПа-1,5.

На исходящем газопроводе, близко к точке соединения с импульсной трубкой, рекомендуется размещение мановакууметра модели МВ-6000. Для операций на среднем уровне давления газа следует применять технический манометр ТМ-0,1МПа-1,5.

При начале эксплуатации регулятора, его управляющий механизм 1 адаптируется к предустановленному выходному давлению. При необходимости коррекции выходного давления все настройки производятся через управляющий механизм 1. Когда происходит увеличение давления, регулировочный стакан мембранной пружины заворачивается, и наоборот, при уменьшении давления - отворачивается.

Если в процессе работы регулятора обнаруживаются автоколебания, они могут быть нейтрализованы путем корректировки дросселя. Перед началом эксплуатации регулятора важно активировать перепускной клапан с использованием рычага отключающего механизма, после чего активировать автоматическое отключающее устройство. Это автоматически закроет перепускной клапан. В случае потребности в коррекции верхних и нижних границ давления, приводящих к активации отсечного клапана, регулирование производится большой и малой регулировочными гайками. При этом заворачивание гайки увеличивает давление активации, а отворачивание – уменьшает.