​Регуляторы газового давления РДБК: характеристики и область применения

October 10, 2023

Регуляторы давления газа РДБК играют критическую роль в системах газоснабжения, гарантируя безопасность и эффективность работы в различных условиях. Применяются они в газорегуляторных пунктах различных населенных пунктов — будь то город или деревня, а также на промышленных и коммунальных предприятиях.

Основная функция этих регуляторов заключается в том, чтобы контролировать и стабилизировать давление газа. Они автоматически поддерживают установленное давление на выходе, даже если происходят колебания расхода газа или давления на входе.

Работа регуляторов соответствует требованиям климатического исполнения УХЛ2 согласно ГОСТ 15150-69, что позволяет их использование при экстремальных температурных условиях, в диапазоне от -40 до +60 градусов Цельсия.

В зависимости от потребностей заказчика регуляторы могут быть оборудованы для работы с низким (РДБК1-Н) или высоким (РДБК1-В) выходным давлением. По умолчанию газ проходит через регулятор справа налево, при этом импульсная колонка расположена слева.

Основу конструкции регуляторов РДБК1 составляют:

  • Стабилизатор (присутствует в модели РДБК1-Н);
  • Управляющий регулятор;
  • Регулирующий клапан;
  • Набор регулирующих дросселей.

Эти компоненты в совокупности обеспечивают высокую эффективность и надежность работы устройства.

Состав и принцип работы РДБК

Клапан регулирующий в регуляторах РДБК выделен фланцевым корпусом вентильного типа. Мембранный привод крепится к нижней его части, позволяя гарантировать надежную работу механизма. Центральное гнездо тарелки взаимодействует с толкателем и штоком, обеспечивая передачу вертикального движения тарелки клапану. Шток плавно двигается в направляющей втулке корпуса, а верх корпуса надежно защищен крышкой.

Для обеспечения оптимальной и стабильной работы регулятора, в верхней и нижней частях мембранного привода установлены дроссели, позволяющие регулировать работу устройства и исключать возникновение автоколебаний.

Стабилизатор, характерный для модели РДБК1-Н, является незаменимым элементом, задача которого — сохранять стабильное давление на входе регулятора управления. Это исключает возможность негативного влияния изменчивого входного давления на общую работу регулятора.

Сердцем системы является регулятор управления, который контролирует давление в подмембранной зоне клапана регулирующего. Его цель — постоянно поддерживать равномерное давление после регулятора. Этот элемент состоит из корпуса, мембраны с пружиной и рабочего клапана. Регулировка давления достигается путем вращения специального стакана, воздействующего на пружину.

Регулируемые дроссели, присутствующие в разных частях регулятора, оптимизируют его работу, исключая возможные автоколебания. Каждый дроссель состоит из корпуса, иглы и пробки. Особенно важен дроссель из подмембранной камеры клапана, так как он помогает корректировать работу регулятора при обнаружении вибраций.

В целом, регулятор РДБК функционирует следующим образом: газ под давлением направляется через стабилизатор к регулятору управления. Затем газ проходит через дроссель в подмембранную камеру и далее, по импульсной трубке, направляется в надмембранную камеру клапана регулирующего.

Механизм действия регулятора газового давления

Дроссель соединяет надмембранное пространство регулирующего клапана с газопроводом, расположенным после регулятора. Во время работы давление в подмембранной части клапана всегда превышает выходное давление, в то время как надмембранная часть находится под действием этого выходного давления.

Регулятор управления, как в моделях РДБК1-Н, так и РДБК1-В, гарантирует стабильное давление после себя. Это обеспечивает неизменное давление в выходной полости, даже при колебаниях входного давления или расхода.

Если выходное давление начинает отклоняться от установленного параметра, это вызывает изменения в надмембранной части регулирующего клапана. Такое воздействие приводит клапан к новому равновесному положению, соответствующему актуальным показателям давления и расхода, тем самым восстанавливая необходимое выходное давление.

Когда потребление газа отсутствует, клапан остается в закрытом положении из-за недостатка разницы в давлениях в надмембранной части и действия входного давления. Однако, как только появляется потребность в газе, в надмембранной и подмембранной частях клапана образуется разница давлений. Это делает мембрану, а вместе с ней и присоединенный к ней шток с клапаном, активными, открывая проход для газа через щель между уплотнением клапана и его седлом.

С уменьшением потребления газа, действие разницы давлений перемещает мембрану и клапан в противоположное положение, сужая проход для газа. В отсутствие потребления газа, клапан полностью блокирует проход, закрываясь на седле.